壓力(pressure)鑄造是近代金屬加工(Processing)工藝( technology)中發(fā)展較快的一種少切削的特種鑄造方法(method)，熔融金屬在高溫高速下充填鑄型，并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件。壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，比較初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。但由于冷室壓鑄機生產(chǎn)過程復(fù)雜，變化點多，連續(xù)（Continuity)性強，以及產(chǎn)品批量大等原因，鑄件很容易出現(xiàn)缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量(Mass)(Quality)不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)，嚴(yán)重影響了企業(yè)(Enterprise)的經(jīng)濟(jì)效益(benefit)。

1.作業(yè)員與冷室壓鑄機件質(zhì)量的關(guān)系，當(dāng)作業(yè)員的崗位或心情情緒發(fā)生變化，身體狀態(tài)發(fā)生變化，作息時間發(fā)生變化等，都有可能使冷室壓鑄機件質(zhì)量不能維持正常狀態(tài)。伺服壓鑄機主要由合模機構(gòu)、壓射機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

2.材料對冷室壓鑄機件質(zhì)量的影響，材料通常指只要材料（原料(raw material)）和輔助材料（含消耗品）。

3.工藝方法(method)與冷室壓鑄機件質(zhì)量(Mass)的關(guān)系，一般的工廠都有工藝規(guī)程，操作說明書，冶金（內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)技術(shù)(Technology)條件(tiáo jiàn)，產(chǎn)品技術(shù)條件，產(chǎn)品驗收技術(shù)條件等有關(guān)技術(shù)資料（Means)，任意更改都會使冷室壓鑄機件的質(zhì)量發(fā)生變化。

4.工裝設(shè)備(shèbèi)對冷室壓鑄機件質(zhì)量的影響，比如冷室壓鑄機機啊，熔化爐，模具，指壓室，壓射活塞，夾具，刀具，量具等。伺服壓鑄機主要由合模機構(gòu)、壓射機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

5.影響冷室壓鑄機件質(zhì)量的其他原因。比如物流，關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)部門，環(huán)境，氣候，場所也可能（maybe)成為與冷室壓鑄機件質(zhì)量有關(guān)的因素(factor)。

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