銅合金壓鑄機有哪些優(yōu)點
　　1、銅合金壓鑄機可以制作(Make)形狀雜亂、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。節(jié)能壓鑄機壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結(jié)構(gòu)和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式又分臥式、立式兩種形式。因為熔融金屬在高壓高速下堅持高的流動性，因而可以獲得其他工藝( technology)方法(method)難以加工的金屬零件。
　　2、壓鑄件的尺寸精度（精確度）較高，可達IT11-13級，有時可達IT9級，外表粗糙度達Ra0.8~3.2um，互換性好。壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，*初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。
　　3、銅(化學式Cu)合金壓鑄機材料(Material)利用率(availability)高。因為壓鑄件的精度（精確度）較高，只需經(jīng)過少量機械（machinery）加工即可安裝(ān zhuāng)運用，有的壓鑄件可直接安裝運用。其材料利用率約60%~80%，毛坯利用率達90%。
　　4、銅(化學式Cu)合金壓鑄機出產(chǎn)效率(efficiency)高。因為高速充型，充型時間短，金屬業(yè)凝結(jié)迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)（continue)速度快。在各種鑄造工藝( technology)中，壓鑄方法(method)出產(chǎn)率*高，適合大批量出產(chǎn)。
　　5、銅(化學式Cu)合金壓鑄機方便運用鑲(xiāng)嵌件。伺服壓鑄機熱室壓鑄機通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機的熔爐10放置在機器內(nèi)，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內(nèi)，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。易于在壓鑄模具(本質(zhì):鑄造液態(tài)模鍛的一種方法)上設(shè)置定位機構(gòu)（organization)，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性(particularity)能需求。

• 上一篇：鉛合金壓鑄機的正確安全操作規(guī)程
• 下一篇：鋁合金壓鑄機中料勺的保養(yǎng)方法！