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冷室壓鑄機(jī)基本操作規(guī)程

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冷室壓鑄機(jī)基本操作規(guī)程

發(fā)布時(shí)間:2021-01-15    點(diǎn)擊次數(shù):次   
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  壓鑄機(jī)一般分成熱壓室壓鑄機(jī)和冷壓室壓鑄機(jī)兩類。冷壓室壓鑄機(jī)按其壓室構(gòu)造和布局方法分成立式壓鑄機(jī)和立柱式壓鑄機(jī)(包含全立柱式壓鑄機(jī))二種。

  熱壓室壓鑄機(jī)(通稱熱空壓鑄機(jī))壓室浸在隔熱保溫融化鉗鍋的形狀記憶合金中,壓射構(gòu)件不立即與電動(dòng)機(jī)軸聯(lián)接,只是裝在鉗鍋上邊。這類壓鑄機(jī)的優(yōu)勢是生產(chǎn)制造工藝流程簡易,高效率;金屬材料耗費(fèi)少,加工工藝平穩(wěn)。但壓室,壓射沖針長期性浸在液體金屬中,危害使用期。并易提升鋁合金的鐵元素量。熱壓室壓鑄機(jī)現(xiàn)階段大多數(shù)用以鋁壓鑄鋅合金材料等低熔點(diǎn)合金鑄造件,但也是有用以鋁壓鑄中小型鋁、壓鑄鋁鑄造件。

  冷室壓鑄機(jī)的壓室與保溫爐是分離的。鋁壓鑄時(shí),從保溫爐中取下液體金屬澆入壓室后開展鋁壓鑄。

  冷室壓鑄機(jī)基礎(chǔ)安全操作規(guī)程

  1. 依照服務(wù)器操作指引打開壓鑄機(jī),并查驗(yàn)運(yùn)作狀況

  2. 安裝模具:先用行車吊起來定模至頭板上,要留意入料筒的主要參數(shù),進(jìn)膠口套的規(guī)格和填料誤差數(shù)據(jù)信息是不是與模具相符合(用廢鉆頭放進(jìn)入料筒與模具中間,便捷裝模,裝模時(shí)留意水準(zhǔn))。用碼模夾在定模的前后左右各固定不動(dòng)2個(gè),再用行車吊起來動(dòng)模上(留意模具頂針部位),啟動(dòng)慢速度鎖模,使定模與動(dòng)模相配,用碼模夾在動(dòng)模前后左右各固定不動(dòng)2個(gè),規(guī)定碼模夾螺帽一定關(guān)鍵牢,每一個(gè)車次查驗(yàn)一次。

  3. 安裝油溫機(jī)連接 管:高溫高壓軟管與模具連接頭是不是同樣(常見1/2管接頭),留意定模動(dòng)模各一組。因動(dòng)模是主題活動(dòng)的,走管時(shí)要預(yù)埋一定長短,高溫輸油管不必放到哥林柱上,以防磨擦毀壞輸油管和哥林柱。高溫輸油管盡可能選用高溫石綿做維護(hù),開機(jī)后嚴(yán)禁工作員貼近輸油管,以防高溫?zé)齻?/p>

  4. 調(diào)模電源開關(guān)至“1”,按模厚模薄,規(guī)定鎖模機(jī)會(huì)鉸所有挺直,鎖模及時(shí)吉制恰好被壓下去,模具卡緊無間隙,調(diào)模進(jìn)行后,把電源開關(guān)至“0“部位。

  5. 依據(jù)模具商品的規(guī)定,在電腦畫控制面板上,挑選相關(guān)的作用,設(shè)置鎖模、出模、壓射、模具頂針、抽芯等相關(guān)的工作壓力、總流量、時(shí)間,如規(guī)定收緊模具啤商品時(shí)無飛料,鎖模工作壓力越低越好,那樣降低機(jī)鉸的漲伸力和磨壞,迅速鎖模和出模在鎖模和出模時(shí)無顫動(dòng)、穩(wěn)定、部位設(shè)為越久越好,那樣降低循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間等。

  6. *次應(yīng)用新模具時(shí),應(yīng)維持模芯內(nèi)整潔,涂出模膠,等模升溫到230OC~280OC。在溶爐電腦上界面上,設(shè)置變頻泵的主要參數(shù)(與報(bào)表主要參數(shù)多一點(diǎn),以防無料鉆頭打分離錐),第二次可依據(jù)*次商品的料柄薄厚適當(dāng)?shù)奶嵘徒档捅玫闹饕獏?shù),規(guī)定料柄薄厚在20~30mm中間。

  7. 挑選“全自動(dòng)”,按閉店按鍵,閉店鎖模及時(shí),溶爐泵料,壓射(依據(jù)啤出的商品和規(guī)定挑選二速、三速、增加、鉆頭跟蹤及工作壓力、總流量和時(shí)間),制冷,出模,開關(guān)門,機(jī)械臂抓商品和噴霧器,鉆頭潤化,等候下一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。如果不挑選機(jī)械臂噴霧器時(shí),執(zhí)行手動(dòng)式噴霧器,產(chǎn)品品質(zhì)跟作業(yè)員的掌握情況有非常大關(guān)聯(lián).這時(shí)先在動(dòng)定模兩邊勻稱噴霧器,特別是在在分離堆和較繁雜位置應(yīng)多噴涌幾回,有利于模具表層清理和出模.留意噴涌定模側(cè)時(shí)不可以把噴頭沖著入料筒吹,防止氣旋吹進(jìn)送料管而進(jìn)到溶爐泵室,毀壞維護(hù)汽體,造成浸蝕狀況.若有金屬材料渣在模具內(nèi),可依靠銅棒人力敲擊取下

  8. 在全部操作流程中,操作工應(yīng)時(shí)刻觀查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如運(yùn)行響聲,各變量值的轉(zhuǎn)變等,并依據(jù)產(chǎn)品品質(zhì),開展相對(duì)改正.

  9. 每個(gè)班下班了前,解決服務(wù)器及設(shè)配和自然環(huán)境開展清理清理,另外對(duì)模具表層開展清理,并鎖模,使動(dòng)定模間留空隙2CM,即可斷電

  10.交班時(shí),應(yīng)交代清晰上一班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并紀(jì)錄,有利于下一班掌握機(jī)器設(shè)備運(yùn)作狀況和尚需解決的安全事故。


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