大家都知道壓鑄機(jī)在我們平時壓鑄合金都要用到的，那么保養(yǎng)好它是有極大意義的，而在這其中保養(yǎng)好冷室壓鑄機(jī)的柱架部分對穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)壓鑄機(jī)的工作性能,延長壓鑄機(jī)的使用(use)周期又是十分重要。加強(qiáng)柱架部分各運(yùn)動部分的潤滑對保養(yǎng)壓鑄機(jī)柱架部分來說是很重的步驟（procedure)，現(xiàn)在小編和大家介紹下。
1、尺寸精度（*度）、表面精度、薄壁
鑄件尺寸精度（*度）高，一般相當(dāng)于6~7級，甚至可達(dá)4級；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30％，但延伸率 降低（reduce)約70％；尺寸穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)，互換性好；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。壓鑄機(jī)比較近的幾年，壓鑄的高新技術(shù)又不斷地對壓鑄機(jī)提出更高和更新的要求。壓鑄生產(chǎn)不僅在有色合金鑄造中占主導(dǎo)地位，而且已成為現(xiàn)代工業(yè)的一個重要組成部分。近年來，一些*由于依靠技術(shù)進(jìn)步促使鑄件薄壁化、輕量化，因而導(dǎo)致以往用鑄件產(chǎn)量評價一個*鑄造技術(shù)發(fā)展水平的觀念改變?yōu)橛眉夹g(shù)進(jìn)步的水平作為衡量一個*鑄造水平的重要依據(jù)。例如，當(dāng)前鋅合金(Zn)壓鑄件比較小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁（Al)合金鑄件可達(dá)0.5mm；比較小鑄出孔徑為 0.7mm；比較小螺距為0.75mm。

2、量產(chǎn)性
機(jī)器(machine)生產(chǎn)率高，可以一模多穴，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機(jī)平均八小時可壓鑄600～700次，小型壓鑄機(jī)平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命(lifetime)長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達(dá)幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機(jī)械（machinery）化和自動化。

3、經(jīng)濟(jì)效益
由于壓鑄件尺寸*，表面光潔等優(yōu)點(diǎn)。伺服壓鑄機(jī)主要由合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機(jī)還有零部件及機(jī)座、其他裝置、輔助裝置等部分。節(jié)能壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機(jī)和專用壓鑄機(jī)；按鎖模力大小分為小型機(jī)（≤4 000 kN）、中型機(jī)（4 000 kN～10 000 kN）和大型機(jī)（≥10 000 kN）；通常，主要按機(jī)器結(jié)構(gòu)和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式又分臥式、立式兩種形式。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工(Processing)而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備(shèbèi)和工時；鑄件價格(price)便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料(Material)。既節(jié)省(spare)裝配(assemble)工時又節(jié)省金屬。

4、表面處理
容易做各種表面處理，如電鍍、噴塑等。

冷室壓鑄機(jī)          

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